低能耗尿素催化水解技術是在尿素普通水解和熱解技術的基礎上,提出的一種改進型尿素制氨技術,濃度約50%、溫度為50℃的尿素溶液在溫度165℃、壓力0.7MPa的飽和蒸汽加熱及催化劑的作用下,在溫度130-150℃、壓力約0.35-0.55MPa下進行快速水解反應,生成含氨氣、二氧化碳的混合氣,混合氣中含氨濃度約37.5%(體積濃度)、二氧化碳體積濃度為18.7wt%、水蒸汽濃度為43.8%。
      催化水解反應速度較普通尿素水解法約提高9倍以上,響應時間可達到1min以內,能耗成本約為熱解技術的一半。

尿素催化水解制氨為吸熱反應,其綜合反應式:
 (NH2)2CO+催化劑+H2O→中間產物+CO2↑     (1)
中間產物→2NH3↑+ 催化劑           (2)
綜合反應:   (NH2)2CO + H2O=CO2↑+ 2NH3↑
為了使反應速率恒定,尿素、水和熱量都必須按照正確的比例供給反應器。
反應器中裝有固定量的催化劑,其主要作用是改變了反應路徑,從而大大加快反應速率,降低響應時間。催化劑在反應器內可循環使用,一年只需更換一次。
該系統已在多臺機組上安全、穩定運行,技術成熟先進。
 
適用范圍
1、新建機組、液氨改尿素:尿素溶液制備區(尿素儲存和制備系統:尿素儲存區、尿素溶解系統、尿素儲存系統、尿素溶液輸送系統等)、水解區(尿素催化水解撬塊、催化劑供給系統、疏水系統、排污系統)、SCR區接口(稀釋風系統、氨氣計量分配混合系統、噴氨格柵前母管)。
2、熱解改尿素:水解區(尿素催化水解撬塊、催化劑供給系統、疏水系統、排污系統)、熱解接口改水解接頭。
 
我們的優勢
1、尿素利用率高,尿素利用率在99%以上;
2、比普通水解活化能降低約40%;反應快,反應速度為普通水解的9倍以上,滿足鍋爐負荷10%/min的變化速率;
3、因為反應快所以運行參數低,對鋼材的基本無腐蝕性(運行溫度每高10℃,對鋼材的腐蝕增加一倍)、運行參數穩定,減少副產物;
4、自主設計的兩級汽水分離保證氨氣管道不帶液,減小腐蝕,降低堵塞的機率;
5、伴熱溫度低,減少堵塞和腐蝕.
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